TPM\实\施\中\的\问\题\分\析\与\改\善\对\策1

2012-9-5==========================================================================

TPM（全员设备维护）实施中的问题分析与改善对策

09月15-16日 上海
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参-加-对-象：企业生产部.设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶
管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等

费--用：3200元（包括教材、两天午餐、以及上下午茶点等）

证-书-费-用：800元
taannj.share@blogger.com
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|主||办：|智||慧||树||(中|国)学||习|机||构

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|全|国|免|费|客|服|热|线：４００.７００.４２４８

|上|海|客|服|中|心|电||话：０. ２. １ + ３.１.２.６.３.４.８.３

|广|东|客|服|中|心|电||话：０.７.５.５ + ６.１.２.８.７.５.１.７
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课-程-背-景：
国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧， 员工素质普遍偏低等，
这一系列的病症怎样才能除掉？而TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本
后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。
近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的中国企业急速增加，有不少
企业从中收获丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。但更多的
企业在推行过程中总感觉不尽如人意。其实，TPM不是什么高深的技术，只是我们在
实施之初就对TPM的深层次内涵了解不够全面只是完全模仿他人模式，忽略了中国国
情和企业现状。因此在实施过程中无法得到员工的支持。很多项目只能流于形式，
无法达到预定目标久而久之这件事就流产。为什么？问题在什么地方呢？


课-程-收-益：　
将重点分析企业在推行TPM过程中问题，参加本课程的学员课前需提供相关问题
问卷。
重点讨论：
1、实施的基础是什么？
2、实施初期核心工作是什么？
3、自主保全各阶段的中心工作是什么？
4、相关部门如何配套？
5、如何提高员工参与度？
。。。。。。
下午 03:04:30
最终使企业实现以设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率
之极限（总合的效率化）。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设
备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理
活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，
是生产型企业降低成本，增加效益的最直接最有效的途径。
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讲-师-介-绍：毛永奇先生
上海市注册咨询专家 工商管理硕士(MBA) 生产管理高级顾问
毛老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问，曾在大型制造企业
任职生产经理、总监多年，今年来有幸帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服
务，使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。
培-训-风-格：毛老师具有十余年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式
生产管理有自己独特的见解和心得，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改
善方向。上课内容丰富，诙谐幽默而不失专业；教学内容深入浅出，善于运用互动的
授课方式，营造良好的学习环境，调动学员的积极性，透过案例的分析，使学员当场
吸收实用经验，给实际工作带来启发与助益，解决学员工作上的问题.
培-训-过-的-企-业：英特儿营养乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集团、
上海璨宇光电有限公司、麦格纳动力总成（常州）有限公司、胡连电子南京有限公司、
徐州煤矿机械厂、台湾英顺达电子上海有限公司、南京港、法国圣戈班（广汉）陶粒
有限公司、上海三菱电梯有限公司、法国雷迪埃电子上海有限公司、台湾优胜电子上
海有限公司、上海菱美包装有限公司、漯河三剑客奶业有限公司、浙江大山服饰有限
公司、浙江力霸皇工贸集团、南京圣韩玻璃有限公司、南京乐金飞利浦电子有限公司、
温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山三鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车、
重庆长安伟世通、上海汇东纸业、上海敖东包装、友发铝业、上海重型机械、上柴股
份、金华今飞集团、上海江南造船厂、常州格力博工具、苏州雅泛迪铝业、森松集团
（中国）、奇瑞汽车、江苏大全集团、金华红狮水泥、浙江诺和机电、韩国晓星集团、
上海海事局 、东莞绿洲鞋业、山东虎彩印刷、好孩子集团、无锡阿斯利康药业、 常
熟飞翔化工、山东东岳集团、昆山长兴化学、南京中科电子、苏州大金机械、三星电
子、上海思源电力、无锡特瑞堡、住友中国、扬州金奥、上海新朋实业等数百家企业
与机构的内训服务和几十家企业的咨询服务。
劳命
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课-程-内-容：
一、TPM内涵进一步认知

二、TPM实施前的技术准备
1、前期管理
2、设备资产管理
3、设备状态管理
4、设备安全环保管理
5、设备润滑管理
6、设备维修管理

三、TPM的十个阶段简介
1、管理策划和承诺
2、推行管理计划
3、建立作业指导书以确定新的要求和标准作业
4、以培训转变企业文化
5、自主的维护计划
6、有计划的预防维护体系
7、改善整体设备效率（OEE）
8、收集和利用数据、改进预防性维护体系
9、设备评估（查核清单）
10、生产力的维护（可靠性和可维护性）
qnoqecbakg@oxbwn.com

四、TPM组织及职责界定
1、TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，实施计划，职责
2、主管职责：监控，授权，促进合作
3、维护人员：预防性维护，建立数据，与操作工合作并提供技术支持
4、操作员：执行基本工作，改进建议，促进TPM

五、实施过程中问题分析
1、中层不重视？原因分析
2、员工不支持？原因分析
3、维护人员无法辅导到位？原因分析
4、点检效果不明显？
5、激励模式单一，效果不明显
。。。。。。
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