为什么车间主任会“协调不当”19:44:23

全能型车间主任实战技能

举→办→时→间：

2013年05月25-26日深圳 06月01-02日上海

2013年07月13-14日深圳 07月20-21日上海 08月24-25日深圳 08月31-9月1上海

2013年10月25-26日深圳 11月01-02日上海 12月21-22日深圳 12月28-29日上海

费→→用：2800元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）

课→程→对→象：

企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
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【会务/组织】：喏斯恺企业管理咨询有限公司
【全国免长途热线电话】:4000830558
【深圳/市场部】：０７５５--６１２８２５７１周先生
【上海/市场部】：０２１--５１６０１１０７张先生
【北京/市场部】：０１０--８１６７５２６７陈小姐
【报名/邮箱】QQ:188583308EMail:bm4000830558@sina.cn
【报名/方式】电话登记或索取报名表!报名后我司发报名涵及上课路线图!
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！
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课→程→背→景

2013版《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广四年以来，深受国内外企
业的青睐。在全国成功举办公开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中
字头企业和装备制造业。在举办过程中，学员对该课程和讲师的评价可综合为六个字"
实在"、"实用"、"实战"。四年的发展、四年的发现、四年的变化，使该课程的开
发者��陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、系统性
和科学性，陈志华老师对课程作了更一步的完善。现在您看到的是2013版《全能型车间
主任实战技能训练》课程大纲。

2013版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活
的现状为例，助力广大学员改变用"习惯性思维"做管理，凭"过往经验"办事情的风
格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此
改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。
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课→程→大→纲：

★第一讲、基层领导角色认知与管理认知

【问题讨论】
1、为什么我们总是很忙？
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？
3、我们凭什做管理？（理念、系统、方法、工具？）
4、传统管理与科学管理究竟有何区别？

【领导的自我认知与任务】
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导？
2、领导到底是人手还是人才？
3、领导的三大主要标志是什么？
4、领导的必备的两大基本条件是什么？
5、领导的三件事与两大任务？

【管理的三种认识】
1、过程与手段（管理为何与时间息息相关？）
2、技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？）
3、行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？）
4、经典分享（减少超负荷加班的八大要点）


★第二讲、工作职责神圣化与班组管理
☆ 车间主任的四种身份角色
☆ 对待企业与报酬的两种心态
☆ 对待下属与下属的三种心态

【实战训练】如何管理好你的班长？
1、班长有哪四种不称职表现？
2、班长为什么总是忙而乱？
3、班长最喜欢的工作方式是什么？

【工作技巧】班长协调的劣势与最佳范围
1、现场管理中的"定员定岗"有何特别要求？
2、为什么游离状态的作业没有工作效率？
【经典分享】
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放


★第三讲、系统认识现场、认识职责
☆ 现场管理的定义(广义与狭义)
☆ 现场管理的五大对象
☆ 现场管理的六大项目与三大核心
☆ 现场管理工作的三大基石
☆ 现场管理的三大败笔
☆ 现场管理水平的三个层次
☆ 现场管理水平提升的三个步骤
【经典分享】
简单有效地掌握各部门的工作重心


★第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里

☆ 生产效率与生产能力识别
☆ 生产方式与生产原理识别
☆ 什么是流线化与流程化？
☆ （乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
☆ 什么是标准化的现场管理？
☆ 什么是标准化作业？
☆ 什么是作业标准化？
☆ 经济动作的三不原则？
【经典分享】
平衡效率与平衡损失率的计算与意义


★第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法

---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
☆ 上司最不妥当的"八大肢体语言"
☆ 上司最不妥当的"十大口头语言"
☆ 上司尊重员工人格的"十大要点"
☆ 面对员工要胁的"五大对策"
☆ 工作教导"四阶段法"的应用
【经典分享】
人的第一资产是什么以及对管理的启发？


★第六讲：把握N种管理理念/体系构筑的精髓

观念：ISO9000的效用是提升企业的体质
问题：为什么只求证书不求正本？

问题讨论：
1）精益生产到底是什么？（TPS、JIT、看板生产？）
2）到底是不是精益创造了TOYOTA神话？
3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？
4）为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5）5S管理为什么总是一动就还原？
6）5S管理的精髓与终极目的是什么？

【经典分享】
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题？
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学员课后作业或实践（感悟与收获）
（一）感悟部份
1、对于工作中出现的问题，我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"
执行能力差"等问题。从表面上看确实是这些问题。只要仔细想想，也许你会悟出一些
疑问：难道人与人之间就那么难以沟通吗？部门之间难道就那么难以协调吗？属下难道
就不想把工作尽快完成吗？对此问题你有何感想？

2、如果说管理是一门艺术，而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者，面对新
生代或者另类的员工群体，在过往的管理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣，
还是先让员工感兴趣呢？管理的创意你有了吗？员工对你的管理感兴趣了吗？你打算做
何努力？

3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易，可是
做起来真的很难。在今后的工作中你打算怎样去保护好员工的人格尊严。

（二）实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了，但在工厂或车间只要出现质量问题或
者是交期问题，员工还是罪责难逃。本课程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个
视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态，就会明白为什么质量不稳定，为什么看
上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。

2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时
间观察车间的实际人流、物流、信息流现状，并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。
请你再看看那张平面图是什么状况，并由此推断你到底出了什么问题。

3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌，那就是赶货！到底是订单量太大没法
承受，还是的确生产能力有限，或者是生产效率太低呢？这个问题恐怕所有人都能答得
上来，更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了，那为什么还是天天这样？
对此你有何感想？
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讲→师→介→绍：

陈志华老师
? 工商管理硕士
? 制造管理专家
? 168培训网金牌讲师

陈老师历任世界五百强日资企业设备主管、工艺开发经理、制造经理等职。在国际知名
制造企业任职时间长达十三年。不但拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从
小川一也（日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物），专业研究工业工程
管理科学和流线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制
药、新材料等制造企业的精细化现场管理。"实战性强与实用性强，激情幽默"是业界
对陈老师的一致评价。

任制造业讲师与咨询师七年以来，已助推多家民营企业实现了跨越式发展。（在长沙有
威胜集团、万征货车车架、众兴新材料科技有限公司）为国内外上千家企业的管理人员、
多所高校学生、部分国家级经开区提供过培训。

陈老师曾经辅导或培训过的企业有：中国中电、中国中铁、中国核工业、中国生物制品、
中船集团、中铝业集团、中电振华(083军工)、中国石油、中国南车、三一重工、徐州
重工、威胜集团、科力远(新材料)、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调、卡
西欧电子、天水华天、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、
一汽、创维集团、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳
家电、美的家用电器、南都电源动力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工（德国）、德国
贝尔、英提尔（加拿大）、伊戈尔电气等。
陈老师著有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等书籍。并受很多企业
的热捧与支持。《高精度标准工时系统构筑》、《劳动定额管理系统构筑》、《如何
实现多技能员工的培养》、《车间/班组实战技能训练》、《精益生产价值流体系的构
建》等课题的实战性在全国受到众多学员的好评！

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